single_project

Mieszalniki dwuwałowe

Mieszalniki dwuwałowe SolidTec są przeznaczone do produkcji betonu towarowego oraz różnorodnych mieszanek betonowych w szerokim zakresie klas, wytwarzanych z komponentów takich jak piasek, kruszywo, cement, woda oraz dodatki i domieszki. Oferta obejmuje urządzenia o pojemności od 0,5m³. netto do 3m³. netto. Instalacja może być sterowana automatycznie i doskonale sprawdza się zarówno bezpośrednio na placach budowy, jak i w zakładach prefabrykacji, pracując jako urządzenie indywidualne lub jako integralna część zestawów maszyn do produkcji betonu.

System mieszania SolidTec składa się z przekładni, bębna mieszalnego i mieszadeł. Konstrukcja oparta na przekładni dwuwałowej zapewnia doskonały współczynnik napełniania, szybką homogenizację, równomierną prędkość mieszania oraz krótki czas opróżniania. Mieszarka montowana jest bezpośrednio na konstrukcji wsporczej betoniarki. Napęd na wykonujące ruchy obrotowe wały przenoszony jest z silnika elektrycznego poprzez przekładnię pasowo-liniową i reduktor. Silnik napędu zamocowany jest do konstrukcji wsporczej.

single_project

Wnętrze mieszalnika wyłożone jest elementami okładzin o wysokiej odporności na ścieranie. Układ mieszadeł obejmuje ramiona mocowane w specjalnych uchwytach, do których przykręcane są elementy mieszające, czyli łopatki oraz zgarniacze oczyszczające ściany mieszalnika. Ramiona wraz z osprzętem mogą wykonywać ruchy obrotowe, co pozwala na skuteczne mieszanie składników betonu o granulacji do 60 mm. Na spodzie mieszalnika umieszczone są urządzenia do opróżniania urobionej masy, gdzie ruchomy segment precyzyjnie odsłania lub zasłania otwór wyładowczy.

Mieszarki dwuwałowe SolidTec to niezawodny sprzęt wysokiej klasy, który zostanie doceniony przez każdego specjalistę w branży. W skład standardowej oferty wchodzi sam mieszalnik dwuwałowy, stanowiący serce całej instalacji. Oferta ta nie obejmuje nóg, szafki sterującej oraz pompy wody, które są dostępne jako osobne komponenty i elementy wyposażenia węzła betoniarskiego.

Rodzaje mieszalników SolidTec

JST500
  • Pojemność netto: 500L
  • Pojemność brutto: 800L
  • Maks. granulacja kruszywa (mm): 40/50
  • Czas cyklu: 72 s
  • Waga (Kg.): 4.000
  • Moc: 18.5 kW
  • Liczba lemieszy: 2 x 7
  • Szacunkowa produktywność: ≥25m³/h
JST750
  • Pojemność netto: 750L
  • Pojemność brutto: 1.200L
  • Maks. granulacja kruszywa (mm): 40/60
  • Czas cyklu: 72 s
  • Waga (Kg.): 5.500
  • Moc: 30 kW
  • Liczba lemieszy: 2 x 8
  • Szacunkowa produktywność: ≥37.5m³/h
JST1000
  • Pojemność netto: 1.000L
  • Pojemność brutto: 1.600L
  • Maks. granulacja kruszywa (mm): 60/80
  • Czas cyklu: 60 s
  • Waga (Kg.): 8.700
  • Moc: 2 x 18.5 kW
  • Liczba lemieszy: 2 x 8
  • Szacunkowa produktywność: ≥50m³/h
JST1500
  • Pojemność netto: 1.500L
  • Pojemność brutto: 2.400L
  • Maks. granulacja kruszywa (mm): 80/100
  • Czas cyklu: 60 s
  • Waga (Kg.): 11.300
  • Moc: 2 x 30 kW
  • Liczba lemieszy: 2 x 8
  • Szacunkowa produktywność: ≥75m³/h
JST2000
  • Pojemność netto: 2.000L
  • Pojemność brutto: 3.200L
  • Maks. granulacja kruszywa (mm): 80/100
  • Czas cyklu: 60 s
  • Waga (Kg.): 15.000
  • Moc: 2 x 37 kW
  • Liczba lemieszy: 2 x 10
  • Szacunkowa produktywność: ≥100m³/h
JST3000
  • Pojemność netto: 3.000L
  • Pojemność brutto: 4.800L
  • Maks. granulacja kruszywa (mm): 80/120
  • Czas cyklu: 60 s
  • Waga (Kg.): 11.450
  • Moc: 2 x 55 kW
  • Liczba lemieszy: 2 x 10
  • Szacunkowa produktywność: ≥150m³/h
JST3500
  • Pojemność netto: 3.500L
  • Pojemność brutto: 5.600L
  • Maks. granulacja kruszywa (mm): 80/120
  • Czas cyklu: 60 s
  • Waga (Kg.): 12.000
  • Moc: 2 x 55 kW
  • Liczba lemieszy: 2 x 11
  • Szacunkowa produktywność: ≥180m³/h
JST4000
  • Pojemność netto: 4.000L
  • Pojemność brutto: 6.400L
  • Maks. granulacja kruszywa (mm): 80/120
  • Czas cyklu: 60 s
  • Waga (Kg.): 19.000
  • Moc: 2 x 55 kW
  • Liczba lemieszy: 2 x 12
  • Szacunkowa produktywność: ≥200m³/h

Barbatus – Kompleksowa realizacja od projektu po klucz

Jako bezpośredni producent węzłów stacjonarnych bierzemy pełną odpowiedzialność za każdy etap inwestycji. Nie korzystamy z półśrodków ani niesprawdzonych podwykonawców. Wybierając naszą firmę, zyskujesz pewność, że cała linia produkcyjna powstaje w oparciu o rygorystyczne normy inżynieryjne, nowoczesny park maszynowy oraz lata doświadczenia zespołu Barbatus na rynku przemysłowym.

Dlaczego warto nam zaufać? Nasze kluczowe atuty:
  • Własne biuro konstrukcyjno-projektowe: Nasi konstruktorzy opracują pełną dokumentację, a projektant indywidualnie narysuje i dopasuje plany fundamentów do specyfiki, ukształtowania oraz warunków geotechnicznych Twojego terenu.
  • Wsparcie formalne i doradztwo: Kompleksowo pomożemy Ci w procesie zdobywania pozwoleń. Dokładnie wskażemy, jakie dokumenty musisz posiadać oraz jakie wymogi należy spełnić, aby sprawnie uzyskać urzędową zgodę na budowę węzła.
  • Atestowane materiały i certyfikowane podzespoły: Do produkcji konstrukcji używamy wyłącznie stali najwyższej jakości z pełnymi atestami hutniczymi. Wszystkie kluczowe urządzenia – od precyzyjnych układów naważania (tensometrów), przez elektrowibratory, aż po siłowniki – posiadają rygorystyczne certyfikaty przemysłowe.
  • Własna fabryka i technologia CNC: Cały proces produkcyjny odbywa się w naszym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym. Zastosowanie zaawansowanych maszyn CNC gwarantuje perfekcyjną powtarzalność, idealne spasowanie elementów oraz najwyższą jakość wykonania detali.
  • Własny montaż, serwis i zaplecze części: Zapewniamy profesjonalny montaż i uruchomienie węzła przez nasze ekipy techniczne. Posiadamy bogato wyposażony, własny magazyn części zamiennych, co w połączeniu z doświadczeniem firmy Barbatus gwarantuje błyskawiczny serwis i wyjątkowo krótkie terminy realizacji.