Silosy
Silosy cementowe SolidTec to zaawansowane inżynieryjnie, pancerne konstrukcje pionowe, zaprojektowane z myślą o bezpiecznym magazynowaniu i precyzyjnym wydawaniu materiałów wiążących. Wykonane z najwyższej jakości stali przemysłowej, doskonale sprawdzają się w ciężkich realiach węzłów betoniarskich, gwarantując pełną szczelność, ochronę przed wilgocią oraz rygorystyczną kontrolę emisji pyłów.
Oferujemy pełen zakres pojemności dopasowany do logistyki każdego zakładu: 30, 45, 60, 80, 100 oraz 120 ton ładowności cementu.
Przemyślana Budowa i Architektura Modułowa
Konstrukcja silosu opiera się na trzech głównych sekcjach: dachu, płaszczu walcowym oraz dolnym leju stożkowym. W zależności od potrzeb logistycznych i transportowych inwestora, SolidTec oferuje dwie wersje wykonania: silosy w całości spawane lub warianty składane (skręcane).
Konstrukcja Pierścieniowa (Wersja Składana)
Płaszcz silosu w wersji modułowej budowany jest ze specjalnych, grubościennych łupin (4 elementy na obwód), które po skręceniu tworzą idealnie sztywny pierścień. Ostateczna ładowność i wysokość silosu zależą od liczby zastosowanych segmentów pionowych. Całość konstrukcji jest montowana na śruby o wysokiej klasie wytrzymałości i rygorystycznie uszczelniana specjalistycznym, odpornym na chemię budowlaną silikonem. Zapobiega to wnikaniu wilgoci i eliminuje ryzyko powstawania nieszczelności na łączeniach.
Podstawa i Strefa Serwisowa
- Konstrukcja wsporcza: Silos posadowiony jest na pancernej konstrukcji ramowej. Do wyboru oferujemy nogi wsporcze o wysokości 4 lub 6 metrów, co pozwala na swobodne zaaranżowanie przestrzeni pod silosem (np. montaż długich podajników ślimakowych lub najazd miksera).
- Bezpieczny podest: Bezpośrednio pod lejem spustowym, na nogach konstrukcji, zamontowany jest obszerny podest serwisowy wykonany z cynkowanych ogniowo krat WEMA oraz wyposażony w ochronne barierki BHP, zapewniając wygodny dostęp do armatury spustowej.
Filtracja i Bezpieczeństwo
Zaawansowana Sekcja Górna
Górna płyta (klapa dachu) stanowi centrum ochrony środowiskowej i technicznej silosu:
- Mechaniczny filtr odpylający (2300 m³/h): Zaawansowana instalacja ochrony powietrza spełniająca surowe normy emisyjne. Pył cementowy zatrzymywany jest na poliestrowych, kieszeniowych wkładach filtracyjnych. Urządzenie wyposażone jest w elektrowibrator o mocy 250 W – po zakończeniu rozładunku wstrząsa on mechanicznie wkładami, sprawiając, że odfiltrowany cement swobodnie opada grawitacyjnie z powrotem do silosu. Konstrukcja filtra pozwala na stabilną pracę w warunkach wysokich temperatur i skoków ciśnienia.
- Zawór bezpieczeństwa (Zabezpieczenie przeciwwybuchowe): Chroni strukturę silosu przed nagłym nadciśnieniem podczas pneumatycznego tłoczenia cementu z cementowozu lub podciśnieniem podczas opróżniania.
- Infrastruktura rewizyjna: Na dachu znajduje się szczelny otwór rewizyjny oraz barierka ochronna na pełnym obwodzie, do której prowadzi pionowa drabina obsługowa wyposażona w kosz ochronny.
Sekcja Dolna
Układ Płynnego Wydawania i Aeracji
Aby wyeliminować największy problem w magazynowaniu cementu – czyli jego zawieszanie się, zbijanie i tworzenie tzw. "kominów" w stożku silosu – SolidTec stosuje zmechanizowany system napowietrzania.
System Aktywnej Aeracji Pneumatycznej
W bocznych ścianach leja stożkowego osadzone są specjalne króćce (w zależności od konfiguracji: 4 w leju lub do 6 dysz na dolnym płaszczu) uzbrojone w dysze z filtrem szczelinowym. W momencie uruchomienia podajnika ślimakowego, system automatycznie pompuje suche, sprężone powietrze bezpośrednio w głąb struktury cementu. Powoduje to natychmiastowe, kontrolowane wzburzenie (fluidyzację) materiału, likwiduje tarcie statyczne i wymusza płynny, grawitacyjny opad surowca do gardzieli spustowej.
Przygotowanie Powietrza
Za doprowadzenie idealnie suchego czynnika odpowiada zamontowany na nodze silosu dwufiltrowy osuszacz powietrza. Chroni on dysze aeracyjne oraz sam cement przed wilgocią, która mogłaby doprowadzić do miejscowego wiązania i zatykania układu. Na życzenie klienta konfigurujemy systemy o podwyższonym rygorze: trzyfiltrowe lub z powiększoną pojemnością wkładów osuszających.
Armatura Spustowa i Podłączenie Ślimaka
Otwór wylotowy leja wzmocniony jest solidnym kołnierzem (kryzą). Do niej przykręcona jest dwupłaszczowa przepustnica motylowa (zawór zamykający) z ergonomiczną dźwignią do awaryjnego lub konserwacyjnego zamykania ręcznego. Poniżej zaworu znajduje się przyłącze podajnika ślimakowego wyposażone w tzw. „jabłko” – czyli przegubową regulację kulową, która umożliwia instalatorowi płynne ustawienie oraz zablokowanie kąta wzniosu podajnika ślimakowego w stronę mieszarki.
Automatyzacja Załadunku: Silos wyposażony jest w dwie niezależne sondy poziomu (czujnik dolny min. oraz górny max.). Sygnały z czujników są zintegrowane z systemem automatyki węzła, co skutecznie zapobiega przepełnieniu silosu podczas tłoczenia cementu przez rurę załadowczą zakończoną standardowym złączem szybkorozłącznym typu Cam-lock.
Kompletny Zestaw SolidTec Zawiera:
- Konstrukcję wsporczą (nogi) o wysokości standardowej 4 mb (opcja 6 mb).
- Płaszcz silosu: Konstrukcja modułowa, składana i skręcana z elementów łupinowych (całkowity brak podatnych na pękanie spoin spawanych).
- Wysokowydajny filtr cementu 2300 m³/h z czyszczeniem wibracyjnym 200W.
- Kompletny system aeracji (dysze w leju + osuszacz powietrza na nodze).
- Zawór bezpieczeństwa nadciśnieniowo-podciśnieniowy.
- Dwupłaszczową przepustnicę motylową sterowaną ręcznie.
- Przyłącze ślimaka z przegubem kulowym typu "jabłko".
- Dwie sondy poziomu zasypu (min / max).
- Rurę załadowczą ze złączem Cam-lock.
- Pionową drabinę wejściową z koszem BHP oraz bariery dachowe.
- Podest serwisowy pod lejem z krat WEMA.
Barbatus – Kompleksowa realizacja od projektu po klucz
Jako bezpośredni producent węzłów stacjonarnych bierzemy pełną odpowiedzialność za każdy etap inwestycji. Nie korzystamy z półśrodków ani niesprawdzonych podwykonawców. Wybierając naszą firmę, zyskujesz pewność, że cała linia produkcyjna powstaje w oparciu o rygorystyczne normy inżynieryjne, nowoczesny park maszynowy oraz lata doświadczenia zespołu Barbatus na rynku przemysłowym.
Dlaczego warto nam zaufać? Nasze kluczowe atuty:
- Własne biuro konstrukcyjno-projektowe: Nasi konstruktorzy opracują pełną dokumentację, a projektant indywidualnie narysuje i dopasuje plany fundamentów do specyfiki, ukształtowania oraz warunków geotechnicznych Twojego terenu.
- Wsparcie formalne i doradztwo: Kompleksowo pomożemy Ci w procesie zdobywania pozwoleń. Dokładnie wskażemy, jakie dokumenty musisz posiadać oraz jakie wymogi należy spełnić, aby sprawnie uzyskać urzędową zgodę na budowę węzła.
- Atestowane materiały i certyfikowane podzespoły: Do produkcji konstrukcji używamy wyłącznie stali najwyższej jakości z pełnymi atestami hutniczymi. Wszystkie kluczowe urządzenia – od precyzyjnych układów naważania (tensometrów), przez elektrowibratory, aż po siłowniki – posiadają rygorystyczne certyfikaty przemysłowe.
- Własna fabryka i technologia CNC: Cały proces produkcyjny odbywa się w naszym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym. Zastosowanie zaawansowanych maszyn CNC gwarantuje perfekcyjną powtarzalność, idealne spasowanie elementów oraz najwyższą jakość wykonania detali.
- Własny montaż, serwis i zaplecze części: Zapewniamy profesjonalny montaż i uruchomienie węzła przez nasze ekipy techniczne. Posiadamy bogato wyposażony, własny magazyn części zamiennych, co w połączeniu z doświadczeniem firmy Barbatus gwarantuje błyskawiczny serwis i wyjątkowo krótkie terminy realizacji.