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Planetenmischer

SolidTec Planetenmischer sind für die Produktion von Transportbeton und verschiedenen Betonmischungen in einem breiten Spektrum von Klassen konzipiert, hergestellt aus allgemein verfügbaren Rohstoffen wie Sand, Zuschlagstoff, Zement, Wasser sowie spezialisierten Zusatzstoffen und Zusatzmitteln. Diese Geräte bieten eine hohe Leistung im Bereich von 30 bis 120 m³/h. Die Anlage kann vollständig automatisiert und computergesteuert werden. Das System bewährt sich sowohl direkt auf Baustellen als auch in Fertigteilwerken hervorragend, indem es als eigenständige Einheit oder als Element kompletter Produktionslinien und Maschinensätze für die Betonproduktion arbeitet.

Die Besonderheit der Arbeit der SolidTec-Geräte basiert auf der fortschrittlichen planetarischen Bewegung der Mischarme und -schaufeln. Die kontinuierliche Flugbahn und die extrem intensive Arbeitsbewegung, kombiniert mit dem optimalen Anstellwinkel der Schaufeln, garantieren höchste Mischeffizienz bei gleichzeitiger Minimierung des Verschleißes der Trommelauskleidungsplatten und anderer Verschleißkomponenten. Der Bodenabstreifer hebt das Material effektiv vom Boden ab und beschleunigt die Entleerung des Mischers, während der Seitenabstreifer für die kontinuierliche Reinigung der Wände von Mischungsresten verantwortlich ist. Diese Architektur sorgt für einen hervorragenden Füllungsgrad, eine blitzschnelle Homogenisierung der Mischung, eine gleichmäßige Arbeitsgeschwindigkeit und einen außergewöhnlich kurzen Entleerungszyklus. Das Ganze wird direkt auf einer stabilen Tragkonstruktion montiert.

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Der Komfort und die Sicherheit des täglichen Betriebs werden durch eine breite Revisionsöffnung erhöht, die die laufende Wartung und den Service erleichtert und eine sichere Beobachtung des Mischzustands während des ununterbrochenen Betriebs des Geräts ermöglicht. Die Inspektionstür wurde mit einem dauerhaften Dichtungsprofil zur Staubvermeidung sowie einem strengen Sicherheitsschalter ausgestattet, der die Stromversorgung unterbricht und maximalen Schutz für den Bediener bei Servicearbeiten garantiert.

Das System zum Öffnen der Entleerungsklappe kann je nach Spezifikation und Konfiguration der Betonmischanlage auf einem pneumatischen oder hydraulischen System basieren. Die Entleerungstür ist mit einer speziellen, für hohe Belastungen ausgelegten mechanischen Dichtungsleiste ausgestattet, die das Auslaufen von Zementmilch effektiv verhindert. Der Schieber in der hydraulischen Version verfügt zudem über einen integrierten manuellen Notöffnungsmechanismus, der eine sichere und effiziente Entleerung des Mischers im Falle eines plötzlichen Stromausfalls im Werk ermöglicht.

SolidTec Mischertypen

MP250
  • Nettokapazität: 250L
  • Bruttokapazität: 375L
  • Durchmesser der Mischerwanne (mm): 1.300
  • Zykluszeit: 75 s
  • Gewicht (Kg): 1.200
  • Leistung: 11 kW
  • Anzahl der Mischschaufeln: 1/2
  • Geschätzte Produktivität: ≥10m³/h
MP330
  • Nettokapazität: 330L
  • Bruttokapazität: 500L
  • Durchmesser der Mischerwanne (mm): 1.540
  • Zykluszeit: 75 s
  • Gewicht (Kg): 1.700
  • Leistung: 15 kW
  • Anzahl der Mischschaufeln: 1/2
  • Geschätzte Produktivität: ≥13,2m³/h
MP500
  • Nettokapazität: 500L
  • Bruttokapazität: 750L
  • Durchmesser der Mischerwanne (mm): 1.900
  • Zykluszeit: 75 s
  • Gewicht (Kg): 2.000
  • Leistung: 18.5 kW
  • Anzahl der Mischschaufeln: 1/2
  • Geschätzte Produktivität: ≥20m³/h
MP750
  • Nettokapazität: 750L
  • Bruttokapazität: 1.125L
  • Durchmesser der Mischerwanne (mm): 2.192
  • Zykluszeit: 75 s
  • Gewicht (Kg): 3.500
  • Leistung: 30 kW
  • Anzahl der Mischschaufeln: 1/3
  • Geschätzte Produktivität: ≥30m³/h
MP1000
  • Nettokapazität: 1.000L
  • Bruttokapazität: 1.500L
  • Durchmesser der Mischerwanne (mm): 2.496
  • Zykluszeit: 75 s
  • Gewicht (Kg): 6.000
  • Leistung: 37 kW
  • Anzahl der Mischschaufeln: 2/4
  • Geschätzte Produktivität: ≥40m³/h
MP1500
  • Nettokapazität: 1.500L
  • Bruttokapazität: 2.250L
  • Durchmesser der Mischerwanne (mm): 2.796
  • Zykluszeit: 75 s
  • Gewicht (Kg): 7000
  • Leistung: 55 kW
  • Anzahl der Mischschaufeln: 2/4
  • Geschätzte Produktivität: ≥60m³/h
MP2000
  • Nettokapazität: 2.000L
  • Bruttokapazität: 3.000L
  • Durchmesser der Mischerwanne (mm): 3.100
  • Zykluszeit: 75 s
  • Gewicht (Kg): 8.500
  • Leistung: 75 kW
  • Anzahl der Mischschaufeln: 3/6
  • Geschätzte Produktivität: ≥80m³/h
MP2500
  • Nettokapazität: 2.500L
  • Bruttokapazität: 3.750L
  • Durchmesser der Mischerwanne (mm): 3.400
  • Zykluszeit: 75 s
  • Gewicht (Kg): 10.500
  • Leistung: 90 kW
  • Anzahl der Mischschaufeln: 3/6
  • Geschätzte Produktivität: ≥100m³/h

Bewegungsbahn der Mischschaufeln

Die Drehzahl und die Umdrehungen der Mischschaufeln wurden gründlich untersucht und getestet, um eine hohe Leistung des Mischers zu gewährleisten, ohne eine Entmischung von Materialien unterschiedlicher Korngröße und unterschiedlichen Gewichts zu verursachen. Die Bewegung des Materials im Inneren der Wanne ist fließend und kontinuierlich. Wie in der Abbildung gezeigt, deckt die Bewegungsbahn der Schaufeln nach einem Zyklus den gesamten Boden der Wanne ab.

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Als direkter Hersteller von stationären Mischanlagen übernehmen wir die volle Verantwortung für jede Phase der Investition. Wir nutzen keine halben Sachen oder ungeprüfte Subunternehmer. Wenn Du Dich für unser Unternehmen entscheidest, gewinnst Du die Gewissheit, dass die gesamte Produktionslinie auf der Grundlage strenger Engineering-Normen, eines modernen Maschinenparks und jahrelanger Erfahrung des Barbatus-Teams auf dem Industriemarkt entsteht.

Warum lohnt es sich, uns zu vertrauen? Unsere Hauptvorteile:
  • Eigenes Konstruktions- und Planungsbüro: Unsere Konstrukteure entwickeln die vollständige Dokumentation, und der Planungsingenieur zeichnet und passt die Fundamentpläne individuell an die Besonderheiten, die Topographie und die geotechnischen Bedingungen Deines Geländes auf.
  • Formale Unterstützung und Beratung: Wir unterstützen Dich umfassend im Prozess der Genehmigungserlangung. Wir weisen genau nach, welche Dokumente Du besitzen musst und welche Anforderungen erfüllt sein müssen, um die behördliche Baugenehmigung für die Mischanlage zügig zu erhalten.
  • Zertifizierte Materialien und geprüfte Komponenten: Für die Produktion der Konstruktion verwenden wir ausschließlich Stahl von höchster Qualität mit vollständigen Hüttenzertifikaten. Alle Schlüsselgeräte – von den präzisen Wiegesystemen (Wiegezellen) über die Elektrovibratoren bis hin zu den Zylindern – besitzen strenge Industrie-Zertifikate.
  • Eigene Fabrik und CNC-Technologie: Der gesamte Produktionsprozess findet in unserer modernen Produktionsstätte statt. Der Einsatz fortschrittlicher CNC-Maschinen garantiert eine perfekte Wiederholgenauigkeit, eine ideale Passung der Elemente und die höchste Verarbeitungsqualität der Details.
  • Eigene Montage, Service und Ersatzteillager: Wir gewährleisten eine professionelle Montage und Inbetriebnahme der Anlage durch unsere technischen Teams. Wir verfügen über ein reich ausgestattetes, eigenes Ersatzteillager, was in Kombination mit der Erfahrung der Firma Barbatus einen blitzschnellen Service und extrem kurze Realisierungstermine garantiert.